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劍指國際水準 國產(chǎn)馬達新秀三美達逆勢屈起(二)

雖然國產(chǎn)馬達在最近幾年快速崛起,但有一個(gè)不爭的事實(shí)是,很大一部分國產(chǎn)馬達廠(chǎng)目前的生產(chǎn)和制造都是手工操作來(lái)完成。相比之下,后來(lái)居上的三美達則有著(zhù)先天的優(yōu)勢。
劍指國際水準 國產(chǎn)馬達新秀三美達逆勢屈起
 實(shí)力

  據宮立峯介紹,過(guò)去的不足兩年,三美達一邊在抓緊開(kāi)拓市場(chǎng)的同時(shí),一邊也在完善公司資源配備和研發(fā)儲備。

  在研發(fā)方面,根植于日本優(yōu)秀血統的三美達與國內其他馬達廠(chǎng)商所走的路數有所不同。依托日本力量,三美達在日本設有研發(fā)中心,但與其他技術(shù)體系不同,三美達走的是具有獨立自主知識產(chǎn)權的新生代路線(xiàn)。

  宮立峯介紹,為了與國際尖端技術(shù)接軌,三美達在日本的研發(fā)中心——“JPR&D”的高端研發(fā)人員已經(jīng)儲備15人。

  而且,這15人均資歷非凡。“目前的初期研發(fā)團隊全部都有10年以上優(yōu)秀的技術(shù)研發(fā)積累,同時(shí),還是在相應領(lǐng)域非常優(yōu)秀的稀缺型人才。”宮立峯介紹。

  與此同時(shí),在國內,三美達也在培養起一個(gè)更為龐大的專(zhuān)職研發(fā)團隊——“CNR&D”,以應對國內各級客戶(hù)項目做更快速的驗證與服務(wù),幫助客戶(hù)在中高端項目中不需要依賴(lài)日本三大廠(chǎng)就能控制項目進(jìn)度準時(shí)量產(chǎn)并準時(shí)行銷(xiāo)。

  成立不足兩年的三美達目前已經(jīng)完成60余項自主專(zhuān)利的布局,其中在高端OIS技術(shù)方面更是有8項國際性專(zhuān)利,13MOIS已于今年完成第一條量產(chǎn)線(xiàn)并于七月率先實(shí)現國內馬達廠(chǎng)OIS量產(chǎn)供貨。

  “這是我們能立足市場(chǎng)的關(guān)鍵與前提,但與此同時(shí),我們在制造和生產(chǎn)品管控方面也已經(jīng)達到了國際水平。”宮立峯介紹,從2013年開(kāi)始進(jìn)入馬達市場(chǎng),三美達目前所有的生產(chǎn)機臺都是自主研發(fā)的最新自動(dòng)化設備。

  在馬達領(lǐng)域,業(yè)界一般將馬達供應商分為幾個(gè)級別,最高水平的是日本的馬達廠(chǎng),其余的有臺灣廠(chǎng),韓國廠(chǎng)和中國廠(chǎng)。其中,群體最為龐大的是國產(chǎn)馬達廠(chǎng),超過(guò)50家。

  雖然國產(chǎn)馬達在最近幾年快速崛起,但有一個(gè)不爭的事實(shí)是,很大一部分國產(chǎn)馬達廠(chǎng)目前的生產(chǎn)和制造都是手工操作來(lái)完成。相比之下,后來(lái)居上的三美達則有著(zhù)先天的優(yōu)勢。

  “目前我們有6條大產(chǎn)線(xiàn),一條產(chǎn)線(xiàn)一個(gè)月的產(chǎn)能是1KK,6條產(chǎn)線(xiàn)全部都是由自動(dòng)化機臺來(lái)完成生產(chǎn)、制造和監測。”與此同時(shí),宮立峯表示,雖然還沒(méi)有實(shí)現全自動(dòng)生產(chǎn),但相比全程機械化的全自動(dòng)生產(chǎn),對于非“阿爾卑斯”類(lèi)馬達廠(chǎng)而言,目前單機臺自動(dòng)化的生產(chǎn)模式更為靈活和高效。目前集團公司也已經(jīng)提前對全自動(dòng)產(chǎn)線(xiàn)制程進(jìn)行規劃,一旦有如穩定的10KK/月的大項目訂單導入,三美達的全自動(dòng)技術(shù)團隊便及時(shí)對接。

  防塵

  除了生產(chǎn)中配置優(yōu)秀的硬件之外,三美達還有更多的強項,其中作為高端馬達的高品質(zhì)關(guān)鍵的防塵部分,三美達做的幾乎可以與日本三大廠(chǎng)毫無(wú)差別。

  “攝像頭最怕灰塵,高像素之下,極為細微的灰塵會(huì )帶給攝像頭廠(chǎng)良率損失的困擾,這考驗的是零配件廠(chǎng)商的核心實(shí)力。”宮立峯表示,三美達的防塵管控不僅僅在車(chē)間環(huán)境方面的控制,從制造工序的控制以及產(chǎn)線(xiàn)的設計源頭開(kāi)始,就已經(jīng)將其作為重點(diǎn)考慮。

  “去過(guò)我們的車(chē)間可以看到,我們在馬達組裝之前,會(huì )把每個(gè)部件都會(huì )經(jīng)過(guò)超聲波清洗之后再將其烘干,確保其上線(xiàn)生產(chǎn)前是無(wú)塵狀態(tài)。”宮立峯表示。

  進(jìn)料之前的灰塵管控起著(zhù)很重要的作用,但事實(shí)上,很多高端產(chǎn)品仍然有灰點(diǎn)問(wèn)題的主要原因是,沒(méi)有進(jìn)行生產(chǎn)進(jìn)程全線(xiàn)的除塵。能達到這樣的防塵級別,除了占據高端一線(xiàn)的幾大國際馬達廠(chǎng)之外,可以說(shuō)在國內幾乎是絕無(wú)僅有。

  宮立峯介紹,從設計產(chǎn)線(xiàn)之初,三美達便已經(jīng)規劃數百萬(wàn)耗資來(lái)建設一套貫穿整個(gè)生產(chǎn)流程的防塵體系,這其中就有包括此前的進(jìn)料超聲波清洗,和組裝完成之后的離心甩干清洗。

  “我們將已經(jīng)組裝好的馬達放在離心甩干機內部類(lèi)似洗衣機底部的轉盤(pán)上。”宮立峯介紹,在根據馬達的結構調整轉盤(pán)的角度的同時(shí),通過(guò)純水來(lái)再一次清洗成型后的成品馬達模組。“這個(gè)過(guò)程中,我們要根據不同馬達內部結構的大小、高低來(lái)控制水壓、角度、水量和清洗時(shí)間,設定不同位置的精確參數。”

  高精度的防塵系統確保的是三美達在品質(zhì)上的出色,但除此之外,在精度上,三美達在其他方面仍然有足夠出色的設計和管控來(lái)保證產(chǎn)品的一致性和高品質(zhì)。

  “日本三大馬達廠(chǎng)是我們的榜樣,他們在精度上的水平超乎尋常,這也是我們要實(shí)現目標的基本條件。”宮立峯表示,三美達目前所有產(chǎn)品上的防塵環(huán)設計便是體現之一。

  宮立峯介紹,制造過(guò)程中的清洗干凈只是內部,但馬達的灰塵還有來(lái)自外部的。包裹式設計的產(chǎn)品對防塵的高度要求一如一間房子,只清理干凈內部仍然無(wú)法完全保證品質(zhì),門(mén)窗沒(méi)有關(guān)緊,灰塵仍然能夠進(jìn)來(lái)。

  因此,三美達一開(kāi)始的設計便考慮至此,并將防塵等級做到最高的外部防塵,并申請了日本專(zhuān)利予以保護。目前只有日本三大馬達廠(chǎng)才有類(lèi)似設計,但三美達避開(kāi)了他們的方案,以自主的專(zhuān)利實(shí)現了一樣的效果和不一樣的工藝。

  另一個(gè)三美達產(chǎn)品的亮點(diǎn)就是tilt控制,當很多國產(chǎn)馬達廠(chǎng)都在區分tilt5M15分,8M12分,13M10分的同時(shí),而日本三大馬達廠(chǎng)又過(guò)于保守自我保護,產(chǎn)品tilt實(shí)際上表現不錯卻規格書(shū)僅保守呈現,三美達在這方面經(jīng)過(guò)近兩年的國際大廠(chǎng)嚴格要求,經(jīng)過(guò)幾KK的量化數據結果,三美達發(fā)現三美達所產(chǎn)出的馬達在精確地自動(dòng)化制程控制之下15分/12分/10分的差距極小,彼此不到1個(gè)點(diǎn)的差距,再做區分已無(wú)多大意義,為此,三美達已于今年六月決定產(chǎn)品一律以10分為標準出貨,并朝下一個(gè)目標8分努力,當別人都在分15分/12分/10分的同時(shí),三美達要做的是10分與8分的區別。

  三美達的亮點(diǎn)還不僅于此。據了解,三美達目前已經(jīng)完成5M~13M系列機種42000次微跌通過(guò)。從Nokia的1.5m落摔標準到現在手機正反面以及四條側邊共42000次微跌落測試標準,如今終端品牌廠(chǎng)對供應商品質(zhì)檢測的手法也愈加苛刻,但這卻并沒(méi)有擋住三美達在往做中國最好馬達品牌的去路,相反卻讓三美達異常兩亮眼。

  與此同時(shí),在對更好的額定行程250μm/80mA進(jìn)行系列機種優(yōu)化修改方面三美達也在緊鑼密鼓的進(jìn)行。

  從動(dòng)態(tài)防塵、最嚴的tilt管控、最苛的微跌落到更好更難的額定行程,三美達一直在不斷的挑戰高端水平,并完成市場(chǎng)最嚴的規格以提升產(chǎn)品性能。”只要有市場(chǎng)產(chǎn)品規格的最高點(diǎn),別人能做到,三美達一定能做到,這就是三美達的精神,我們誓言要做中國最好的馬達廠(chǎng)不是吹噓和自欺欺人。”宮立峯語(yǔ)氣極為自信的說(shuō)道。

  劍指國際品牌服務(wù)國內品牌

  極具挑戰性的產(chǎn)品讓三美達在今年的市場(chǎng)開(kāi)拓中極為順利,過(guò)去一直使用國際大廠(chǎng)產(chǎn)品的整機品牌商們對于國產(chǎn)馬達這樣的二級供應商的選擇既藐視又無(wú)奈,但三美達的出現,卻讓他們余光一閃、既驚又喜,國產(chǎn)替代者的身影逐漸清晰起來(lái)。

  三美達給了市場(chǎng)信心的同時(shí),也帶來(lái)了意料之中的收獲。宮立峯表示,今年三美達的產(chǎn)品路線(xiàn)非常清晰,傳統的Open-Loop全系列8M和13M產(chǎn)品已經(jīng)在大批量出貨,第三季度13M和16M的OIS也即將上市出貨,第四季度的SonyPDAF方案的13M中置馬達的訂單也在準備當中,屆時(shí)也會(huì )準時(shí)出貨。

  在客戶(hù)群方面,今年三美達也已經(jīng)實(shí)現覆蓋以光寶和歐菲光為代表的國內前十的模組廠(chǎng)和一線(xiàn)終端整機品牌,同時(shí),在以華東上海地區為代表的方案商方面也在著(zhù)力開(kāi)發(fā)當中。

  “既然我們有這樣的研發(fā)能力和專(zhuān)利儲備,以及我們對整個(gè)制造工藝和工序的認知,也拿得出實(shí)力來(lái)做產(chǎn)品,我們希望在中國市場(chǎng)的未來(lái)三兩年,有一個(gè)叫三美達的馬達廠(chǎng),他是這個(gè)市場(chǎng)上可以放心替代國際品牌的中國標桿。”宮立峯表示。 
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