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觸摸屏論文

觸摸屏結合可編程序控制器(PLC)在電解液注入機中的應用

PLC與觸摸屏控制系統在注液機中的應用
王正雍
(中銀(寧波)電池有限公司浙江寧波315011)


[摘要]介紹了觸摸屏結合可編程序控制器(PLc)在電解液注入機中的應用,簡(jiǎn)述了其工藝要求、硬件組成和軟件設計內容.系統具有較高盼安全性、穩定性和可操作性。
[關(guān)鍵詞]電解液注入機 控制系統 觸摸屏 可編程序控制器(PLC)
中圖分類(lèi)號:TM912.1 文獻標識碼:A 文章編號:1009-914X (2010)34-0309-01

    近年來(lái),隨著(zhù)我國自動(dòng)化技術(shù)的提高,工廠(chǎng)自動(dòng)化也上了一個(gè)新臺階。PLC作為一個(gè)新興的工業(yè)控制器,以其體積小,功能齊全,價(jià)格低廉,可靠性高等方面具有獨特的優(yōu)點(diǎn)。觸摸屏的使用則為整個(gè)控制系統提供了良好的人機操作界面,因此二者的聯(lián)合越來(lái)越廣泛的應用于工業(yè)生產(chǎn)的各個(gè)領(lǐng)域。電池的電解液注入是電池生產(chǎn)中的重要環(huán)節,注入的質(zhì)量影響著(zhù)電池的漏液率和放電時(shí)間。電解液的流動(dòng)性極佳,設備高速運行,震動(dòng)過(guò)大極易產(chǎn)生漏液、爬堿現象。電解液注入機結構復雜,有幾十臺電驅動(dòng)精密計量泵幾百個(gè)控制參數:工作精度要求高,注液量過(guò)多或過(guò)少都會(huì )影響電池的放電性能:因此各個(gè)部件的選擇、控制的可靠性和操作性尤為重要.

    本文介紹的電解液注入機,通過(guò)PLC與觸摸屏控制系統的結合使用,可以在觸摸屏中直接對設備進(jìn)行操作。調整每個(gè)計量泵的參數,并可實(shí)時(shí)監控設備的生產(chǎn)速度、產(chǎn)量和合格率:且系統具有報警功能,可顯示故障發(fā)生的時(shí)間、次數以及解決的方法。

1、電解液注入機的工藝洼程

    本系統采用旋轉式電解液注入。整個(gè)系統共有5個(gè)主裝盤(pán),注液主轉盤(pán)24個(gè)工位,其余每個(gè)轉盤(pán)上有24個(gè)工位。第1個(gè)轉盤(pán)為入口轉盤(pán),通過(guò)送料螺桿將緊密排列的電池間距分開(kāi)到注液主轉盤(pán)的間距:第2個(gè)注液主轉盤(pán)將電池及托杯上升到注液工位進(jìn)行注電解液:第3個(gè)轉盤(pán)是電池檢測轉盤(pán)電池,對不良品/抽檢電池進(jìn)行分選:第4個(gè)轉盤(pán)檢測電池排出轉盤(pán):第5個(gè)轉盤(pán)為成品電池。系統的電池生產(chǎn)速度為600只/min.在這樣的高速下,要求產(chǎn)品的合格率在99.95%以上,電池的注液精度為0.029,系統的每一個(gè)工位都必須準確和穩定,為此必須在每個(gè)工位都設有相應的傳感器監測,以確保設備的正常運行。

2、秉統的硬件設計

    觸摸屏的監視器(簡(jiǎn)稱(chēng)PT)f21可以與PLC、變頻器、伺服器和溫控器等進(jìn)行通訊。直接在畫(huà)面中需要的地方指定PLC地址即可。這種方法稱(chēng)之為“無(wú)須編程的直接訪(fǎng)問(wèn)方式”。GP系統程序(觸摸屏軟件)根據這些地址,設定和控制器的協(xié)議,來(lái)完成通訊控制:與PLC之間的連接通過(guò)RS232串行.

    通過(guò)主從方式通訊,實(shí)現PT與PLC之間的數據傳送,通過(guò)數據存儲區叫區(如DM500),實(shí)現觸摸屏的各種顯示功能以及故障提示.

    根據工藝要求,PLC控制系統總共有96個(gè)I/0開(kāi)關(guān)量,其中輸出32個(gè),輸入64個(gè)。綜合考慮系統的工藝要求、I/0的配置和性能等因素,選擇OMROM公司的CQMIH2CPUSI作為主控單元,用它接收來(lái)自主令開(kāi)關(guān)以及感應器的信號:通過(guò)I/0輸出來(lái)控制繼電器和接觸器n:同時(shí),讓它與觸摸屏進(jìn)行實(shí)時(shí)通訊,為觸摸屏的顯示提供數據,并對觸摸屏輸入的信息進(jìn)行處理.

3、系統的PLO軟件設計

    程序的設計理念如下:當電池通過(guò)入El螺桿分杯,再經(jīng)入I:1轉盤(pán)到注液主轉盤(pán)進(jìn)行注液時(shí),系統對這只電池進(jìn)行移位存儲,如果對應位置的精密計量泵注液異常或者需要進(jìn)行抽檢,在進(jìn)入第3個(gè)轉盤(pán)的“檢測排出”位置時(shí),由檢測排出機構將電池及托杯送至7檢測排出轉盤(pán),從檢測排出輸送機構剔除。在電池進(jìn)入下一工序前,保持電池生產(chǎn)的全過(guò)程進(jìn)行移位跟蹤檢測。出現故障,立即進(jìn)行塔燈、蜂鳴器同時(shí)報警,并在觸摸屏上顯示相關(guān)故障信息,故障排除方法。程序使用掉電保持型狀態(tài)繼電器,任何情況下突然斷電和緊急停止,重新開(kāi)機時(shí),機器保持掉電瞬間的狀態(tài),可以緊接著(zhù)執行停電中斷前的工作,不用操作者進(jìn)行人為操作.在故障停機情況下,長(cháng)按復位按鈕5s,所有機構均回復運轉準備的原位置。

4、觸摸屏界面的設計

    觸摸屏畫(huà)面由支持軟件設計,從支持工具(個(gè)人電腦)中下載到PT即可使用.支持工具與PT之間通過(guò)編程連接電纜進(jìn)行連接,實(shí)現觸摸屏的面面下載和上傳12。觸摸屏與PLC之間通過(guò)Rs232通信電纜以HOST L IN K(主從連接)方式進(jìn)行連接.PLC對PT狀態(tài)控制區和通知區進(jìn)行讀寫(xiě),達到兩者之間的信息交互。PLC讀取PT狀態(tài)通知區中的數據,得到當前畫(huà)面號:通過(guò)寫(xiě)”狀態(tài)控制區的數據,強制切換畫(huà)面.

結語(yǔ)

    該系統充分發(fā)揮了PlJc的優(yōu)勢以及先進(jìn)的操作顯示系統觸摸屏,操作簡(jiǎn)單,故障可自動(dòng)報警并提示故障排除信息,具有較好的實(shí)際應用性。觸摸屏的良好人機交互性能使注液機諸多工藝參數修改方便、直觀(guān)、快捷而不易出錯。本文介紹的電解液注入機已應用在我公司自行研制的LR6電池生產(chǎn)線(xiàn)中。此生產(chǎn)線(xiàn)現在日產(chǎn)電池78萬(wàn)只左右,運行穩定、可靠.

參考文獻
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[4]謝提[美]著(zhù).機電一體化系統設計.北京:機械工業(yè)出版社,2005.


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