OGS（Oneglasssolution)結構：在保護玻璃上直接形成ITO導電膜及傳感器的技術(shù)。一塊玻璃同時(shí)起到保護玻璃和觸摸傳感器的雙重作用。
    前景：從技術(shù)層面來(lái)看,OGS技術(shù)較之目前主流的G/G觸控技術(shù)具備以下優(yōu)勢:結構簡(jiǎn)單,輕、薄、透光性好;由于省掉一片玻璃基板以及貼合工序,利于降低生產(chǎn)成本、提高產(chǎn)品良率。但目前該技術(shù)面臨感應線(xiàn)路的制程選擇、兼做表面玻璃時(shí)該有的強度維持與質(zhì)量穩定性、控制芯片的調校等問(wèn)題,良率提升困難使得量產(chǎn)廠(chǎng)商較少。
    OGS技術(shù)演進(jìn)變局解析：
    1、OGS將成為2013年觸控產(chǎn)業(yè)的主導技術(shù)方向。OGS(OneGlassSolution,即一體化觸控)的好處有三點(diǎn):(1)節省了一層玻璃成本和減少了一次貼合成本;(2)減輕了重量;(3)增加了透光度。OGS能夠較好的滿(mǎn)足智能終端超薄化需求,并提升顯示效果,是高端品牌終端的必然選擇。
    2、OGS技術(shù)演進(jìn)陷入變局,觸控廠(chǎng)商與面板廠(chǎng)商的利益之爭加劇。在OGS具體技術(shù)演
    OGS玻璃多片自動(dòng)對位一次性加工進(jìn)方向上,觸控與面板廠(chǎng)商在技術(shù)選擇上出現了分歧,觸控廠(chǎng)商為保住獨立產(chǎn)業(yè)鏈環(huán)節,向上游強化玻璃CoverLens融合,提出了TOL(TouchOnLens)的解決方案;而面板廠(chǎng)商則傾向于將觸控工序內置化(in-house),提出了On-cell和In-cell的兩種解決方案。
    3、Sheet方式在TOL解決方案中最具潛力。以勝華Wintek為主導的Sheet方式,一直以來(lái)受困于邊緣二次強化等問(wèn)題,目前已有相應解決方案。相比TPK提出的Picec方式,Sheet方式可以使用更高世代的基板,量產(chǎn)后更具規模效應優(yōu)勢。
    4、Apple主導下On-Cell、In-Cell加速成熟。三星在A(yíng)MOLED的壟斷性地位,對蘋(píng)果iphone的顯示效果和薄化省電均提出了更高的挑戰。蘋(píng)果轉而尋求面板廠(chǎng)商Sharp、TMD的合作,投入了極大的資金和技術(shù)支持新一代iphone的屏幕和觸控技術(shù)研發(fā)，目前Iphone5已決定采用In-cell技術(shù)。
    5、In-Cell將成為OGS最終方向。從薄化效果上對比,In-Cell相比TOL要薄約0.4mm,相比On-Cell要薄約0.3mm。In-Cell目前所遇到的“降噪”問(wèn)題,需要面板廠(chǎng)商和高端驅動(dòng)IC廠(chǎng)商的深度配合解決,而蘋(píng)果正具有這樣的產(chǎn)業(yè)鏈整合實(shí)力,量產(chǎn)只是時(shí)間問(wèn)題。
    6、TOL在技術(shù)成熟度和量產(chǎn)時(shí)間上占有優(yōu)勢,將會(huì )是2012年最具性?xún)r(jià)比的技術(shù)。未來(lái)蘋(píng)果與非蘋(píng)果陣營(yíng)的競爭已經(jīng)更加著(zhù)力于面板,觸控技術(shù)的核心地位在下降。從產(chǎn)業(yè)鏈競爭的現狀來(lái)看,非蘋(píng)果陣營(yíng)市場(chǎng)空間更為廣闊,而且重心將向中低端下沉,高性?xún)r(jià)比的TOL技術(shù)(SheetProcess)將成為中高端市場(chǎng)的主導,加速對目前G/G的貼合方案進(jìn)行替代。
    7、Iphone5采用on-cell的可能性非常大。最終取決于兩點(diǎn):(1)sharp的新面板量產(chǎn)后的成本和良率,BOM單上過(guò)高的“觸控+面板成本”會(huì )影響蘋(píng)果的抉擇;(2)高世代線(xiàn)做觸控帶來(lái)的均勻度和翹曲問(wèn)題,sharp用高世代線(xiàn)為蘋(píng)果生產(chǎn)iPad與iPhone面板,高世代線(xiàn)的鍍膜和光刻難度克服情況將影響最終成本核算和觸控表現。
    觸摸屏行業(yè)現狀：
    以多點(diǎn)式觸控應用為訴求的投射電容式觸控面板主要技術(shù)分為薄膜式（filmtype）及玻璃式（glasstype）兩種，蘋(píng)果陣營(yíng)采用玻璃投射式電容（glasstype），而非蘋(píng)陣營(yíng)則以薄膜投射式電容（filmtypePET）為主；目前主流的薄膜式結構是將ITO通過(guò)光刻或印刷在PET薄膜上，外層為保護玻璃稱(chēng)為GFF（Glass-Film-Film）結構，而主流的玻璃式結構系將觸控傳感器做在ITO玻璃上，外層加上一片保護玻璃是為GG（Glass-Glass）結構。前者受限于高階ITO薄膜材料掌握在少數日商手中，后者GG貼合良率普遍偏低，都造成投射電容觸控模塊成本居高不下的主因。
    為了有效降低觸控模塊成本，同時(shí)滿(mǎn)足終端消費性電子產(chǎn)品輕薄化市場(chǎng)趨勢，近2年觸控業(yè)者積極著(zhù)手研發(fā)減少I(mǎi)TO薄膜或ITO玻璃用量，布局發(fā)展OGS、內嵌式觸控或GF薄膜技術(shù)。OGS技術(shù)是將ITO玻璃與保護玻璃集成成一片玻璃，不僅可減少一片玻璃，也節省一道貼合制程，約較兩片式G/G產(chǎn)品減薄0.4毫米厚度，估計可節省約5成成本。
    目前專(zhuān)業(yè)觸控模塊大廠(chǎng)宸鴻、勝華、達鴻等布局發(fā)展OGS最為積極，其中，勝華的OGS量產(chǎn)出貨速度最快，2011年已應用在多家國際品牌大廠(chǎng)智能型手機上，并導入國內一線(xiàn)平板計算機大廠(chǎng)，2012年初國內觸控業(yè)者也積極投入開(kāi)發(fā)OGS產(chǎn)品，并開(kāi)始送樣給客戶(hù)認證。若玻璃強化及生產(chǎn)效率的問(wèn)題獲得突破，OGS可望成為未來(lái)玻璃式觸控技術(shù)新主流。恒遠數控迎合市場(chǎng)需求，不斷創(chuàng )新探索，現已推出四款符合OGS玻璃鏡片快、速、精特點(diǎn)的雕刻機，在業(yè)界以?huà)呙杈_、定位穩靠、加工高速且不崩邊等優(yōu)點(diǎn)，在整個(gè)玻璃面板行業(yè)起到絕對的先導地位。
    相對于外掛式專(zhuān)業(yè)觸控模塊廠(chǎng)積極布局OGS技術(shù)，主要TFT或AMOLED面板廠(chǎng)則傾向于發(fā)展內嵌式技術(shù)（InCellTouch），直接將傳感器做在顯示器內，大致可分為In-cell及On-cell二種技術(shù)。內嵌式觸控的優(yōu)點(diǎn)同樣可節省一片玻璃及一道貼合制程，但是由于導入內嵌式技術(shù)面板廠(chǎng)必須擁有LTPS技術(shù)，進(jìn)入門(mén)檻相對較高，且目前制程良率仍偏低，短期內對外掛式觸控面板的影響不大。
    不過(guò)，在蘋(píng)果力挺內嵌式技術(shù)，近期并積極與日韓業(yè)者攜手合作開(kāi)發(fā)下，同時(shí)三星今年也將推出搭配On-cell觸控技術(shù)的AMOLED應用產(chǎn)品，內嵌式觸控的后市仍不容小覷。
    2012年玻璃式觸控面板在OGS、內嵌式技術(shù)相互競逐下，正掀起一波觸控技術(shù)輕薄化市場(chǎng)爭霸戰。業(yè)者指出，觸控市場(chǎng)在OGS發(fā)展趨勢下，原有感應器、模塊廠(chǎng)外，保護玻璃業(yè)者、彩色濾光片廠(chǎng)也都有機會(huì )順勢切入觸控模塊領(lǐng)域，觸控產(chǎn)業(yè)的革命已蓄勢待發(fā)。
    值得注意的是，日前三星及其在韓國的協(xié)力供應廠(chǎng)商計畫(huà)建置最新的OGS生產(chǎn)線(xiàn)，并積極地在布建相關(guān)的策略供應鏈，例如其中關(guān)鍵的OGS濺鍍設備技術(shù)可望由臺灣廠(chǎng)商北儒精密來(lái)提供，據了解三星集團可能一反過(guò)去的觸控模塊廠(chǎng)采購模式，自行inhouse設置部分的觸控生產(chǎn)線(xiàn)，透露出三星在觸控供應鏈策略的轉變，很值得國內業(yè)者高度關(guān)注。