近年來(lái)我國OLED面板制造業(yè)不斷增長(cháng)，但OLED配套材料產(chǎn)業(yè)仍處于發(fā)展起步期。目前，應用在OLED面板中的發(fā)光材料和功能材料的技術(shù)大多由國外公司所掌控，我國面板廠(chǎng)家要取得性能較好的材料往往存在一定困難且價(jià)格昂貴。
四川阿格瑞新材料有限公司（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“阿格瑞”）正在四川眉山打造集高水平材料開(kāi)發(fā)和高質(zhì)量材料量產(chǎn)于一體的OLED新材料量產(chǎn)項目，為國內OLED面板行業(yè)提供具有世界一流技術(shù)水平的各類(lèi)OLED材料。項目建成后不僅會(huì )進(jìn)一步提高我國OLED材料生產(chǎn)技術(shù)和水平，也將大大改善我國高端OLED材料受制于人的窘境。
技術(shù)立身
從實(shí)驗室走出來(lái)的佼佼者
“在亮度和效率上都有明顯增強，還有提升空間，還要繼續優(yōu)化。”這是阿格瑞項目實(shí)驗室中研發(fā)人員測試新設計的OLED發(fā)光材料性能時(shí)最常說(shuō)的一句話(huà)，體現著(zhù)阿格瑞研發(fā)團隊專(zhuān)業(yè)嚴謹的態(tài)度和對技術(shù)孜孜以求的探索精神。
五顏六色的細小粉末看似面粉一般，但每一克的價(jià)值都可能是黃金的數倍。OLED發(fā)光材料是OLED顯示的核心，簡(jiǎn)單說(shuō)來(lái)，將這種材料蒸鍍到面板上，形成納米級的薄膜組合結構后通電，可以發(fā)出不同顏色的光，從而實(shí)現傳統液晶無(wú)法達到的顯示效果。而這其中最關(guān)鍵的就是對于分子結構的獨特設計，需要通過(guò)不斷實(shí)測尋找到最優(yōu)方案。
由廣東阿格蕾雅光電材料有限公司投資設立，于2017年落戶(hù)四川省眉山市的阿格瑞，是從事OLED新材料的研發(fā)、生產(chǎn)和提供技術(shù)解決方案的創(chuàng )新型企業(yè)。
技術(shù)研發(fā)是阿格瑞的立身之本，也是阿格瑞繪就OLED材料事業(yè)版圖的亮麗底色。研發(fā)隊伍集合了包括香港大學(xué)教授、中國科學(xué)院院士、美國科學(xué)院院士等多個(gè)世界級科學(xué)院院士、會(huì )士于一身的支志明院士，中科院物理研究所戴雷博士（教授級高級工程師），武漢大學(xué)、北京理工大學(xué)、中山大學(xué)等多位涵蓋材料學(xué)、物理學(xué)及化學(xué)領(lǐng)域的專(zhuān)家。這些頂尖技術(shù)專(zhuān)家通過(guò)在不同技術(shù)領(lǐng)域的交叉和協(xié)作，組成了阿格瑞穩定、高效的OLED材料研發(fā)團隊，形成了人才、技術(shù)、創(chuàng )新優(yōu)勢。
阿格瑞對技術(shù)研發(fā)路線(xiàn)的選擇堪稱(chēng)“大膽”，但事實(shí)印證了其思路的正確性。現在，商用的材料專(zhuān)利大部分掌握在美國、日本和韓國手中，而阿格瑞首席科學(xué)家支院士另辟蹊徑，用“鉑”“Pt”作為核心金屬元素的材料體系，區別于目前的發(fā)光材料體系，各性能參數已可完全媲美歐、美、日、韓的材料，甚至略有優(yōu)勢。
在技術(shù)研發(fā)方面屢獲建樹(shù)的同時(shí)，阿格瑞也沒(méi)有放松對于品控與效率的要求。強化材料生產(chǎn)的高度穩定，健全品質(zhì)管控手段，提高研發(fā)、生產(chǎn)快速穩定的交付能力，強化器件設計和相應材料測評能力，高效、精準提供面板廠(chǎng)家需要的材料，這些都為阿格瑞在OLED材料上的一次次突破奠定了堅實(shí)的基礎。
標桿引領(lǐng)
全力推動(dòng)OLED材料國產(chǎn)化進(jìn)程
為進(jìn)一步提高我國OLED材料的技術(shù)和生產(chǎn)水平，滿(mǎn)足國內對自有知識產(chǎn)權OLED材料的巨大需求，阿格瑞基于技術(shù)創(chuàng )新鑄就的堅實(shí)底座，在四川眉山建造了國內生產(chǎn)規模最大、技術(shù)水平最高的OLED新材料生產(chǎn)基地。旨在為國內OLED面板行業(yè)提供具有世界一流技術(shù)水平、成本優(yōu)良的各類(lèi)OLED材料，產(chǎn)品可滿(mǎn)足國內OLED面板企業(yè)25%以上的OLED材料需求，預計產(chǎn)值可達到30億~40億元。
阿格瑞OLED新材料項目一期已經(jīng)于2019年5月28日順利封頂，預計在今年6月投產(chǎn)，年產(chǎn)能可達10噸，二期預計在2021年10月建設完成，年產(chǎn)能可達30噸。
項目建設獲得了廣東阿格蕾雅光電材料有限公司及香港大學(xué)聯(lián)合研發(fā)團隊的鼎力支持。阿格蕾雅豐富的研發(fā)和量產(chǎn)經(jīng)驗為阿格瑞項目提供了量產(chǎn)技術(shù)支撐，支志明院士領(lǐng)導的阿格蕾雅香港大學(xué)研發(fā)團隊憑借雄厚的OLED發(fā)光材料研發(fā)實(shí)力，全力支持阿格瑞項目的順利開(kāi)展、實(shí)施及建成。
值得一提的是，該項目采用以“鉑”“Pt”作為核心金屬元素的材料體系，有望打破國外發(fā)光材料企業(yè)的專(zhuān)利壁壘和市場(chǎng)壟斷，填補國內空白。
“這個(gè)項目具備非凡意義，我們對此寄予厚望。”阿格蕾雅董事長(cháng)蔡麗菲告訴《中國電子報》記者，“阿格瑞OLED材料項目有助于我國OLED面板行業(yè)獲得高質(zhì)量的OLED材料備用方案。”
“項目可以助推我國實(shí)現OLED材料使用和開(kāi)發(fā)自由，實(shí)現OLED材料的國產(chǎn)化供應，助力中國OLED顯示行業(yè)的發(fā)展。”蔡麗菲表示。
使命在肩
推動(dòng)我國OLED材料行業(yè)崛起
在OLED材料行業(yè)，相比于美國、日本、韓國、德國等眾多世界500強企業(yè)，中國的材料企業(yè)是“小不點(diǎn)”。“規模不大、實(shí)力不強”似乎成了外界給中國材料企業(yè)貼上的標簽。
我國目前已成為全球OLED面板生產(chǎn)的重要國家之一。數據顯示，2016年到2021年期間，國內OLED面板出貨面積年復合增長(cháng)率為168%。預計2021年，中國OLED面板出貨面積可達650萬(wàn)平方米，占全球總產(chǎn)能的30%以上，中國大陸已然是全球OLED顯示產(chǎn)業(yè)的重要一極。然而與上述地位不相稱(chēng)的是，我國上游材料和裝備依然集中在中低端和非關(guān)鍵材料領(lǐng)域。以有機發(fā)光材料為例，通用輔助材料在國內市場(chǎng)占比為12%左右，有機發(fā)光材料占比不足5%。
可喜的是，國內OLED材料近年來(lái)已經(jīng)取得了長(cháng)足發(fā)展。“學(xué)術(shù)和工業(yè)界研發(fā)活躍，OLED材料技術(shù)和專(zhuān)利獲得了國際上的認可。人員規模和素養不斷提高，品質(zhì)控制和管理能力差距逐漸縮小，對行業(yè)的理解和上下游交流正不斷深入，規劃產(chǎn)能能力方面有很大進(jìn)步。”戴雷博士這樣描述我國OLED材料行業(yè)的進(jìn)步。
賽迪顧問(wèn)《中國OLED材料市場(chǎng)需求與投資機會(huì )白皮書(shū)》表明，我國OLED材料企業(yè)投資力度加大，核心競爭力正在增強。配套材料企業(yè)產(chǎn)能正在擴大，關(guān)鍵配套材料開(kāi)始放量驗證，但也面臨著(zhù)產(chǎn)業(yè)鏈條亟須打通、產(chǎn)品附加值有待提升、產(chǎn)品結構有待優(yōu)化的發(fā)展問(wèn)題。因此，實(shí)現以下三點(diǎn)將有助于OLED材料企業(yè)長(cháng)期穩定發(fā)展：一是積極整合外部資源，完成引進(jìn)吸收再創(chuàng )新；二是準確把握市場(chǎng)方向，完成產(chǎn)品跨越式發(fā)展；三是做好技術(shù)人才儲備，加強企業(yè)持續創(chuàng )新輸出。
戴雷表示，隨著(zhù)產(chǎn)學(xué)研的共同努力，預計國內OLED材料在未來(lái)幾年將會(huì )有快速進(jìn)展，OLED材料產(chǎn)能將從2017年的5噸增至2020年的150噸。對于我國新型顯示材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展前景戴雷頗為樂(lè )觀(guān)：“我相信，再經(jīng)過(guò)十年或二十年，中國的基礎材料和高端材料一定會(huì )走在世界前列。”
凝心聚力
致力于產(chǎn)業(yè)鏈形成合力
在上游材料和裝備上，韓國企業(yè)已經(jīng)基本形成了相對封閉的供給鏈。對此，中國光學(xué)光電子行業(yè)協(xié)會(huì )液晶分會(huì )副秘書(shū)長(cháng)胡春明在接受《中國電子報》記者采訪(fǎng)時(shí)表示，韓國最先進(jìn)的材料和裝備由顯示面板企業(yè)與上游配套企業(yè)共同研發(fā)，形成了穩定的資本或技術(shù)合作關(guān)系。
相比之下，我國的顯示產(chǎn)業(yè)鏈在聯(lián)結上則有所欠缺。戴雷向記者述說(shuō)材料企業(yè)的發(fā)展心得時(shí)表示：上游材料本身需要長(cháng)時(shí)間、高投入進(jìn)行技術(shù)研發(fā)，又要面對下游壓低成本和規模化的壓力。而OLED擁有很多膜層，各種材料來(lái)自不同企業(yè)，因此必須相互配合，才能讓下游達到降低成本的要求。
因此，戴雷呼吁材料企業(yè)要做到四個(gè)“合”。第一，材料企業(yè)真正的聯(lián)“合”，包括開(kāi)發(fā)聯(lián)合、資本聯(lián)合等，以此減少壁壘、減少開(kāi)發(fā)時(shí)的互相不信任、減少開(kāi)發(fā)成本；第二，產(chǎn)業(yè)鏈上下游的“合”作，從消費端、市場(chǎng)端將需求傳導到上游研發(fā)；第三，上游統“合”，材料企業(yè)、設備裝備企業(yè)一同合作；第四，要內外融“合”，加強材料企業(yè)的國際交流。
阿格瑞積極踐行上述合作模式，目前已與電子科技大學(xué)、北京交通大學(xué)、南方科技大學(xué)等科研院所開(kāi)展了更廣泛的研發(fā)合作，同時(shí)與上海、武漢、成都多家OLED面板企業(yè)加深合作，將材料企業(yè)作為連接上下游的樞紐，實(shí)現研發(fā)信息和產(chǎn)業(yè)需求的有效交互，將材料開(kāi)發(fā)與產(chǎn)線(xiàn)應用形成閉環(huán)，大大加速了自研OLED材料的產(chǎn)業(yè)化水平。
雖然，新冠肺炎疫情對顯示產(chǎn)業(yè)鏈造成了一定沖擊，但阿格瑞不僅展現出迎難而上的勇氣和韌性，也已經(jīng)為疫情過(guò)后做好充分準備。
“作為中國顯示產(chǎn)業(yè)的上游材料供應商，在危機中承載著(zhù)擔當和責任，最終會(huì )成為抵御風(fēng)險的動(dòng)力和力量。”蔡麗菲向記者表示，“要從容度過(guò)艱難時(shí)期，阿格瑞既要加大研發(fā)力量、強化技術(shù)、提高品質(zhì)，又要加強與產(chǎn)業(yè)鏈合作交流，及時(shí)了解客戶(hù)需求，為疫情過(guò)后做好充分準備。”
01月07日 18:14
