一直深耕高端制造產(chǎn)業(yè)鏈的消費電子及智能制造公司小米，近期又有“大動(dòng)作”。7月22日，小米在其亦莊產(chǎn)業(yè)園展示了一系列智能制造創(chuàng )新成果及其工業(yè)應用，在國家級“3C智能制造創(chuàng )新聯(lián)合體”成立一周年之際，向政府、行業(yè)、社會(huì )交出一份漂亮的答卷。

3C智能制造創(chuàng )新聯(lián)合體（下稱(chēng)“聯(lián)合體”）于2022年7月成立，是在科技部和全國工商聯(lián)指導、北京市政府的支持下，由小米牽頭組建，并聯(lián)合高校、科研院所及產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同打造的國家級創(chuàng )新聯(lián)合體。各家成員單位圍繞制造業(yè)發(fā)展的實(shí)際問(wèn)題聯(lián)合攻關(guān)，旨在全力推動(dòng)中國工廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)以更加自動(dòng)化、智能化、柔性化、高效率的方式生產(chǎn)運行。

在聯(lián)合體成立一周年匯報會(huì )上，小米和合作伙伴展示了工廠(chǎng)數智系統架構、數字孿生動(dòng)態(tài)調優(yōu)、5G固移融合網(wǎng)絡(luò )、屏幕AOI檢測、柔性材料組裝、自動(dòng)化線(xiàn)體智能控制等領(lǐng)域創(chuàng )新成果，以及一系列具體的技術(shù)突破。

自研MES系統實(shí)現柔性生產(chǎn)，小米智能制造再邁新臺階

牽頭成立聯(lián)合體一年后，小米在智能制造領(lǐng)域的自研能力實(shí)現又一次躍升，并有力帶動(dòng)了創(chuàng )新成果走向產(chǎn)業(yè)鏈的推廣應用。

一年來(lái)，聯(lián)合體在智能制造的先進(jìn)工藝、高端裝備及數智系統三個(gè)領(lǐng)域實(shí)現了20多項關(guān)鍵技術(shù)的突破，針對10多個(gè)具體的生產(chǎn)一線(xiàn)場(chǎng)景打造了創(chuàng )新性的解決方案，極大提升了整個(gè)工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)的自動(dòng)化和智能化水平。據悉，在前述技術(shù)的支持下，小米的智能工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化率已經(jīng)達到80%，綜合效率領(lǐng)先業(yè)內30%以上。

以生產(chǎn)車(chē)間的柔性化管理為例，小米自研的MES系統能夠全面覆蓋車(chē)間業(yè)務(wù)，與車(chē)間的自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)緊密銜接，這就使得生產(chǎn)過(guò)程數據可被全面采集，產(chǎn)品質(zhì)量可實(shí)現全流程追溯。在全生產(chǎn)過(guò)程的透明下，車(chē)間可根據不同項目，快速適配，實(shí)現柔性生產(chǎn)。

技術(shù)突破還為產(chǎn)品質(zhì)量提供了更堅實(shí)的保障。以生產(chǎn)車(chē)間的測試系統為例，小米自研的創(chuàng )新影像測試和屏幕AOI檢測系統，以更敏銳的感知，更高精度的檢測，更高效地實(shí)現了產(chǎn)品功能的檢測。其中，在新技術(shù)和創(chuàng )新設備的加持下，小米智能工廠(chǎng)的影像測試效率提升了100%，更嚴格的客觀(guān)標準替換人的主觀(guān)判斷，保證了手機影像系統的一致性，大幅提升了手機的產(chǎn)品質(zhì)量和用戶(hù)體驗口碑。

這些先進(jìn)工藝和創(chuàng )新解決方案，在小米智能工廠(chǎng)大規模驗證后，將向產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)推廣，助力實(shí)現整個(gè)3C領(lǐng)域的產(chǎn)業(yè)升級。

技術(shù)布局前沿，進(jìn)軍智能制造優(yōu)勢突出

小米能夠牽頭組建這一國家級創(chuàng )新聯(lián)合體，背后有其必然邏輯。

小米是全球第三大智能手機廠(chǎng)商，旗下?lián)碛胸S富的智能手機產(chǎn)品線(xiàn)，以及AIoT智能硬件產(chǎn)品。因此，智能制造早已深深刻入小米的基因。龐大的消費電子產(chǎn)品矩陣，讓小米對提高產(chǎn)品工藝水平及生產(chǎn)效率有著(zhù)永不滿(mǎn)足的追求，對智能制造的探索也傾注了重要資源。

具體來(lái)說(shuō)，小米在智能制造領(lǐng)域有著(zhù)三大獨特優(yōu)勢。

第一，小米深厚的技術(shù)積淀能夠復用于智能制造領(lǐng)域。小米在物聯(lián)網(wǎng)、AI、機器人、大數據和云等領(lǐng)域均有長(cháng)期且持續的技術(shù)布局，其中僅AI領(lǐng)域就有超過(guò)1200名研發(fā)人員。這些技術(shù)是制造業(yè)實(shí)現數字化和智能化轉型的基礎。

第二，小米在產(chǎn)業(yè)上下游布局廣、對制造業(yè)理解深刻。小米不僅有手機，還擁有龐大的生態(tài)鏈產(chǎn)品，在產(chǎn)業(yè)上下游擁有強大的資源整合和協(xié)同能力，也為小米深耕智能制造積累了豐富的經(jīng)驗。2022年，小米入選商務(wù)部、工信部等8單位共同發(fā)布的“2022年全國供應鏈創(chuàng )新與應用示范城市和示范企業(yè)名單”。

第三，小米在研發(fā)方面有堅定不移的長(cháng)期投入。小米公司成立13年來(lái)，研發(fā)投入一直保持著(zhù)高速增長(cháng)。截至3月31日，小米在全球范圍內擁有的專(zhuān)利超過(guò)3萬(wàn)項。小米財報顯示，2022年，小米研發(fā)支出為人民幣160億元，涵蓋智能手機、智能汽車(chē)、機器人等多個(gè)領(lǐng)域；5年研發(fā)復合增長(cháng)率達到38.4%。截至3月底，小米研發(fā)人員占比超過(guò)50%。而2022年到2026年，小米預計總研發(fā)投入將超過(guò)人民幣1000億元。

“自建工廠(chǎng)+產(chǎn)業(yè)投資”，小米全鏈路賦能產(chǎn)業(yè)創(chuàng )新

入局智能制造領(lǐng)域后，小米正以愈加清晰的全鏈路賦能產(chǎn)業(yè)鏈。一方面，小米自建智能工廠(chǎng)，以自身工廠(chǎng)的自動(dòng)化和智能化探索，帶動(dòng)供應鏈工廠(chǎng)向前革新；另一方面，小米通過(guò)產(chǎn)業(yè)投資布局，多層次賦能被投企業(yè)，推動(dòng)被投企業(yè)的數字化及智能化轉型。

小米傾注大量資源加快自身在智能制造領(lǐng)域的探索步伐。截至目前，小米在亦莊自建的首個(gè)智能工廠(chǎng)已投產(chǎn)近四年，在多個(gè)方面做到了業(yè)內領(lǐng)先，其生產(chǎn)效率相較代工廠(chǎng)最先進(jìn)的工廠(chǎng)還提升了25%。

而將于2023年底正式投產(chǎn)的第二條智能工廠(chǎng)產(chǎn)線(xiàn)——昌平智能工廠(chǎng)，達產(chǎn)后年產(chǎn)能也將大幅提升。

目前，小米已經(jīng)把部分在智能工廠(chǎng)打磨成型的產(chǎn)線(xiàn)設備及智能工廠(chǎng)系統體系向供應鏈企業(yè)輸送，有效提升了供應鏈企業(yè)的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)效率。

另一方面，小米還將自身擅長(cháng)的產(chǎn)業(yè)投資模式應用在智能制造領(lǐng)域。小米于2017年成立的產(chǎn)業(yè)投資基金，已在智能制造領(lǐng)域廣泛投資布局。據了解，小米產(chǎn)業(yè)投資基金已經(jīng)投資了110家智能裝備企業(yè)，帶動(dòng)100余家上下游產(chǎn)品及技術(shù)供應商，初步形成了國產(chǎn)制造裝備供給的生態(tài)集群，技術(shù)賦能產(chǎn)業(yè)已成規模。

聯(lián)合體科技創(chuàng )新的持續深入，勢必進(jìn)一步放大這兩條路線(xiàn)的產(chǎn)業(yè)賦能效果。更多成員的加入，也意味著(zhù)有更多的創(chuàng )新力量，推動(dòng)更多創(chuàng )新成果涌現。而小米持續加碼的科研投入，將為智能工廠(chǎng)的持續創(chuàng )新提供深層動(dòng)力，也勢必帶動(dòng)產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)共同開(kāi)拓創(chuàng )新，加快制造業(yè)向高端化、智能化和綠色化轉型升級的步伐。