3D曲面玻璃行業(yè)在持續升溫中，從目前整個(gè)手機市場(chǎng)端觀(guān)察，3D曲面玻璃前蓋正逐步向各大品牌廠(chǎng)商的旗艦機型中持續滲透，而3D玻璃后蓋已經(jīng)逐步進(jìn)入至全球各大品牌機型的中端手機市場(chǎng)。
文/孫俐俐
文/孫俐俐
筆者查閱發(fā)現，2018年小米8、一加6、OPPO R15 夢(mèng)境版、vivo X21、華為 Mate RS、Moto青柚1s、錘子堅果R1、努比亞Z18mini等機型均采用3D曲面玻璃。近期又有消息爆出，8月9日三星將在紐約正式發(fā)布年度旗艦Galaxy Note9的消息，據報道稱(chēng)，李在镕要求新機的厚度需要進(jìn)一步改進(jìn)，三星Note 9全視曲面屏玻璃的厚度框原有基礎上再縮減0.5mm，后蓋將采用3D曲面玻璃。
終端品牌廠(chǎng)商的批量加入，從側面印證了曲面3D玻璃的滲透率持續升溫，加上柔性三星、LG等大廠(chǎng)的OLED屏廣泛應用，3D蓋板玻璃的需求越來(lái)越大，或將在近兩年逐步取代現有的2D和2.5D蓋板玻璃，進(jìn)而推動(dòng)手機蓋板3D熱彎設備的研發(fā)和應用。
但是，在3D曲面玻璃這一市場(chǎng)中，筆者發(fā)現，3D曲面玻璃主要被運用在后蓋這一市場(chǎng)，前蓋市場(chǎng)主要集中在終端品牌的旗艦機型中，那么究竟是為什么呢？筆者獲悉，造成這一原因的根源是受OLED產(chǎn)能受限所致。
不過(guò)，從目前整個(gè)市場(chǎng)反映的情況看，隨著(zhù)京東方、華星光電手機柔性屏2019年的大批供應，預計3D曲面玻璃在手機前蓋上的應用量將會(huì )猛增。
眾所周知，3D熱彎設備市場(chǎng)一直以來(lái)都被日韓企業(yè)所壟斷，這使得3D蓋板廠(chǎng)對其依賴(lài)程度較高，例如韓國DTK等企業(yè)。近年來(lái)，國內設備廠(chǎng)商依靠自身的自主創(chuàng )新正逐步走入市場(chǎng)的同時(shí)，也獲得了國內客戶(hù)的廣泛認可，深圳市華創(chuàng )力科技研發(fā)有限公司便是其中一家。
伴隨著(zhù)3D曲面玻璃這一市場(chǎng)的持續升溫，華創(chuàng )力在國內市場(chǎng)也逐漸大展拳腳，據了解，華創(chuàng )力設備的競爭優(yōu)勢主要體現在工藝和節能方面。
這家公司專(zhuān)注于3D曲面玻璃設備制造及生產(chǎn)解決方案的企業(yè)，總投資3000余萬(wàn)元，以“產(chǎn)學(xué)研”相結合的方式，創(chuàng )建了由深圳大學(xué)教授領(lǐng)銜、哈爾冰工業(yè)大學(xué)教授、清華博士后和哈爾濱工業(yè)大學(xué)碩士為主的研發(fā)團隊，專(zhuān)業(yè)開(kāi)展3D曲面玻璃制造裝備自動(dòng)化、智能化研發(fā)制造及生產(chǎn)解決方案。
事實(shí)上，早在2014年，華創(chuàng )力便開(kāi)始研發(fā)3D熱彎成型自動(dòng)化設備和熱彎模具開(kāi)發(fā)，截止目前，該公司已經(jīng)完成了五代3D玻璃熱彎機的研發(fā)，通過(guò)和手機玻璃生產(chǎn)廠(chǎng)家開(kāi)展戰略合作，使用國外頂尖品質(zhì)手機玻璃進(jìn)行連續性生產(chǎn)驗證，完善了設備結構設計和熱彎工藝，并運用數據集成分析，優(yōu)化了玻璃熱彎加熱和壓力傳導系統，有效的實(shí)現了設備的綜合節能。
與此同時(shí)，它實(shí)現了多種玻璃熱彎工藝的系統集成，掌握了多項關(guān)鍵核心技術(shù)，實(shí)現了精密高效節能3D曲面玻璃熱彎機研發(fā)生產(chǎn)，集成熱彎工藝模塊100多個(gè)，壓力精確控制1N，位移精確控制2um，運行功率低至22Kw，減少了設備調試周期，提高了設備利用率，可實(shí)現高品質(zhì)玻璃0.21mm—0.8mm3D曲面手機前后蓋板和保護片的熱彎。
除此之外，華創(chuàng )力還致力于研發(fā)3D玻璃模具，采用日本、德國、美國進(jìn)口，精細度達到4um及以下的顆粒度石墨原材料，進(jìn)行手機前后蓋板、保護片3D玻璃模具的研發(fā)及制造，精度達10-20μm，形成了完整的模具設計研發(fā)生產(chǎn)數據庫，能夠快速實(shí)現客戶(hù)工藝需求。同時(shí)，公司正在運用另一種新材料進(jìn)行模具研發(fā)，將實(shí)現比現有石墨模具壽命提高10倍以上。
截止目前，華創(chuàng )力實(shí)現了從3D熱彎模具、熱彎工藝、熱彎成型設備的整體化解決方案，形成了3D玻璃熱彎生產(chǎn)制造裝備的整合產(chǎn)業(yè)化，可實(shí)現客戶(hù)3D玻璃熱彎一站式服務(wù)，在2017年，根據客戶(hù)要求已完成3D玻璃熱彎項目并投入生產(chǎn)。
華創(chuàng )力總經(jīng)理周煒透露到，“今年隨著(zhù)終端品牌廠(chǎng)商的批量量產(chǎn)，華創(chuàng )力3D玻璃熱彎設備的出貨量同比去年增加1倍有余，訂單量翻了近3倍左右。”其繼續補充道，該公司設備的成型時(shí)間在30—90秒之間。
截止目前，華創(chuàng )力的客戶(hù)包括深圳市漢唐福有限公司、深圳市華馨榮尅有限公司等廠(chǎng)商，而這也深刻表明了華創(chuàng )力的實(shí)力。
從目前整個(gè)市場(chǎng)情況看，隨著(zhù)上游柔性屏資源的進(jìn)一步擴展，曲面3D玻璃或還將在手機前蓋這一市場(chǎng)持續滲透，后期華創(chuàng )力憑借著(zhù)自身的產(chǎn)品還將進(jìn)一步釋放其產(chǎn)能，該公司的市場(chǎng)地位還將進(jìn)一步拓展開(kāi)來(lái)。
01月07日 18:14
