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挑戰四面曲算什么,遠洋翔瑞讓3D玻璃客戶(hù)多賺30%

小米6手機的宣傳重點(diǎn)中,電池后蓋部分變成了3D曲面蓋板玻璃加金屬中框。不過(guò)當小米在埋怨四面曲玻璃機身有多難的時(shí)候,國內最重要的3D曲面玻璃熱彎設備生產(chǎn)商遠洋翔瑞,早已經(jīng)解決了這種小兒科的問(wèn)題。
   為了挑戰三星在安卓陣營(yíng)手機品牌中的地位,繼前面有榮耀推出八面曲玻璃機身后,近日發(fā)布的小米6也采用四面曲玻璃機身替代了傳統的金屬機身,差點(diǎn)就打了個(gè)3D曲面顯示屏的擦邊球。

  小米6手機的宣傳重點(diǎn)中,電池后蓋部分變成了3D曲面蓋板玻璃加金屬中框。不過(guò)當小米在埋怨四面曲玻璃機身有多難的時(shí)候,國內最重要的3D曲面玻璃熱彎設備生產(chǎn)商遠洋翔瑞,早已經(jīng)解決了這種小兒科的問(wèn)題。

  更讓行業(yè)驚喜的是,遠洋翔瑞則在3D玻璃熱彎成熟工藝的基礎上,憑借多年的技術(shù)沉淀和行業(yè)經(jīng)驗積累,開(kāi)始在3D玻璃熱彎加工工藝解決道路上,進(jìn)入到了全面優(yōu)化這個(gè)能耗怪獸階段。以源自德國的精湛工藝工匠精神,遠洋翔瑞通過(guò)一系列的行業(yè)創(chuàng )新手段,不斷降低設備的電力能耗和生產(chǎn)成本,開(kāi)始讓生產(chǎn)3D曲面玻璃機身的客戶(hù)賺錢(qián)了。

  遠洋翔瑞除了提供行業(yè)先進(jìn)的精密3D玻璃CNC精雕設備外,還提供高精密的3D曲面玻璃熱彎設備、3D石墨模具CNC加工設備,并提供從3D石模具設計開(kāi)始到3D曲面玻璃熱彎成型加工的整套手機、平板、智能穿戴等消費類(lèi)電子3D玻璃熱彎加工解決方案。

  遠洋翔瑞表示,目前在3D玻璃的熱彎加工工藝上已經(jīng)十分成熟,很多國產(chǎn)手機品牌都開(kāi)始采用3D曲面玻璃蓋板來(lái)做手機的電池后蓋。而且遠洋翔瑞的客戶(hù)中有OLED柔性顯示屏資源的手機品牌,把3D曲面玻璃蓋板作為前蓋板,組裝成3D曲面顯示屏使用的也不在少數。

  遠洋翔瑞認為,電子產(chǎn)品行業(yè)現行的玻璃機身結構中,3D曲面蓋板玻璃跟普通蓋板玻璃的主要差異,就是有著(zhù)完美的曲率弧面,能夠滿(mǎn)足多種外形結構設計的自由度。遠洋翔瑞根據各種不同玻璃材質(zhì),和不同3D曲率弧面結構,對影響3D熱彎的最關(guān)鍵工藝參數:溫度控制與壓力控制曲線(xiàn)進(jìn)行完美優(yōu)化,并在此基礎上設計出了高效率、高品質(zhì)的3D曲面玻璃熱彎設備。

  在3D玻璃熱彎加工過(guò)程中,熱彎設備需要把玻璃和模具加熱到玻璃軟化點(diǎn)溫度,并讓玻璃在模具里穩定成型,這就需要持續消耗大量的電力來(lái)驅動(dòng)設備里的發(fā)熱機構。因此,每一臺3D曲面玻璃熱彎設備都是一個(gè)電力消耗大戶(hù)。

  據遠洋翔瑞對手機報在線(xiàn)(http://m.girls-love-shit.com/)介紹,在設計生產(chǎn)3D曲面玻璃熱彎設備的時(shí)候,遠洋翔瑞根據客戶(hù)所選取的各種不同玻璃材質(zhì),提供了合適的熱加工處理溫度與時(shí)間曲線(xiàn),優(yōu)化出完善的熱彎加工工藝。

  遠洋翔瑞通過(guò)學(xué)習德國制造的先進(jìn)技術(shù),在3D曲面玻璃熱彎技術(shù)上,遠洋翔瑞著(zhù)重解決升溫階段的能源消耗難題。為了盡量減少升溫階段設備發(fā)熱所耗損的電力,遠洋翔瑞采用了加熱速度快、材料內部發(fā)熱、熱效率高、加熱均勻的高中頻感應加熱技術(shù),來(lái)減少電力能源的損耗。

  在電力能源消耗占到了玻璃3D曲面熱彎加工成本近八成的情況下,加快設備的加熱速度、提高設備的熱效率,就意味著(zhù)每生產(chǎn)一片3D曲面玻璃蓋板,都可以用更少的電力耗損,得到更高的生產(chǎn)效率,讓玻璃蓋板廠(chǎng)商客戶(hù)節省大量生產(chǎn)成本。而遠洋翔瑞在采用了高中頻感應加熱技術(shù)后,其3D曲面玻璃熱彎機在生產(chǎn)過(guò)程中,至少節省了20%的成本。

  另外,遠洋翔瑞在提供與之配套的3D石墨模具CNC加工設備時(shí),還提供客戶(hù)3D石墨模具設計與維護技能培訓服務(wù),這樣一來(lái),客戶(hù)可以根據承接的不同產(chǎn)品訂單,優(yōu)化設計自己的3D玻璃熱彎石墨模具,減少外發(fā)加工成本和時(shí)間成本,并且能有效的保持自己產(chǎn)品的設計參數機密。

  遠洋翔瑞在服務(wù)客戶(hù)時(shí)發(fā)現,客戶(hù)在購置了遠洋翔瑞的3D石墨模具CNC加工設備后,可以在生產(chǎn)過(guò)程中,根據3D玻璃熱彎加工后的產(chǎn)品品質(zhì),隨時(shí)修正石墨模具。這樣的話(huà),在節省大量的模具加工與維護時(shí)間成本同時(shí),還減少了近一半的模具損耗。也就是說(shuō),在遠洋翔瑞的3D玻璃熱彎整體解決方案下,客戶(hù)自己設計、生產(chǎn)、維護石墨模具,至少降低了一半的模具成本。

  遠洋翔瑞提供的3D石墨模具CNC加工設備在滿(mǎn)足加工精度高,對石墨模具防護佳的基礎上,同時(shí)在安全生產(chǎn)上也做足了功夫。為了更好的保護環(huán)境、呵護作業(yè)員工,遠洋翔瑞在3D石墨模具CNC加工設備上增加了抽塵設計,加工模具過(guò)程中所產(chǎn)生的石墨粉塵被抽氣機構吸走,收集到除塵裝置中集中處理,大幅度降低石墨模具加工過(guò)程中石墨粉塵的排放,大幅減少環(huán)境污染和員工職業(yè)傷害。

  成熟的設備技術(shù)與完美的工藝,遠洋翔瑞的3D曲面玻璃熱彎設備不但能挑戰行業(yè)難度最高的四曲面玻璃機身產(chǎn)品,而且根據不同的玻璃材質(zhì)與設計優(yōu)化了溫度、壓力曲線(xiàn)所降低的20%設備能源消耗數值,加上遠洋翔瑞提供的3D石墨模組設計與加工配套方案所帶來(lái)的近一半成本下降,以及模具修正維護方面的時(shí)間成本節省等,遠洋翔瑞的3D玻璃成型整體解決方案至少能使3D玻璃客戶(hù)多賺30%,成為國產(chǎn)3D蓋板玻璃深加工行業(yè)的福音。
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