據悉，荷蘭研究機構HolstCentre展示號稱(chēng)有史以來(lái)首款以陶瓷為基礎的大尺寸軟性有機發(fā)光二極體(OLED)；研究人員期望這種在陶瓷基板上制造的軟性OLED，能夠為顯示應用開(kāi)啟更多可能性…
HolstCentre的研究人員在厚度約僅20-40µm的ENrGThinE-Strate陶瓷基板上進(jìn)行制造。相較于金屬箔片或軟性玻璃，軟性的陶瓷基板一向被認為較易于處理，而且天生具備防潮性以及高溫可達1000℃的性能。
這些材料的特性有助于簡(jiǎn)化OLED軟性元件的制造，因為它只需要頂部的防潮層，即可保護沉積于陶瓷基板上的OLED層；相較之下，采用塑料的OLED在每一層的兩面都需要保護層。
根據研究人員在12025mm的OLED原型上進(jìn)行測試顯示，僅以一層由HolstCentre透過(guò)等離子增強化學(xué)氣相沉積(PECVD)與數層印刷直接沉積于頂部的薄膜封裝，就能讓基于ThinE-Strate陶瓷基板的OLED實(shí)現低于每日約8.5x10^7g/m^2的水蒸汽透過(guò)率(WVTR)。
相較于一般商用裝置的最低要求——每日約10^-6g/m^2的WVTR，HolstCentre的實(shí)驗數據更具有競爭力。如果真的能夠達到這樣的程度，預計采用這種軟性OLED的顯示器大約可承受約10年的時(shí)間，才會(huì )因潮濕導致肉眼可見(jiàn)的黑斑出現以及因此而惡化。
“要達到這樣的WVTR并不容易，而且還有許多僅具有單面保護層的軟性OLED只能達到每日約10^-5g/m^2，相當于僅能維持一年或更短的使用壽命，”HolstCentre資深科學(xué)家HylkeAkkerman表示。
“以這樣簡(jiǎn)單的結構超越了每日約10^-6g/m^2WVTR的目標，顯示結合ThinE-Strate基板以及HolstCentre直接于基板上堆疊薄膜封裝的途徑可實(shí)現極佳的保護能力。”
01月07日 18:14
